У сярэднім LEGO вырабляе каля 20 мільярдаў пластыкавых кубікаў і будаўнічых дэталяў кожны год, большасць з якіх паступае з машын для ліцця пад ціскам, якія настолькі дакладныя, што толькі 18 з кожнага мільёна дэталяў адбракоўваюцца.Гэта сакрэт трывалай прывабнасці і стандартаў якасці LEGO, але гэты падыход мае свае абмежаванні, таму кампанія пачала эксперыментаваць з іншымі тэхналогіямі вытворчасці.
Прынцып працы машыны для ліцця пад ціскам цалкам адпавядае яе назве.Пластыкавыя гранулы плавяцца і награваюцца да 230 градусаў Цэльсія, а затым упырскваюцца пад высокім ціскам у металічныя формы, старанна вырабленыя з дакладнасцю да 0,005 мм ад іх канструкцыі.Пасля астывання пластыкавы ліст выскоквае і гатовы да ўпакоўкі ў наборы.
Працэс хуткі, новы элемент LEGO ствараецца ўсяго за 10 секунд, што дазваляе LEGO вырабляць іх масава.Але выраб гэтых высокадакладных формаў - вельмі дарагі і працаёмкі працэс, і перш чым запусціць новую мініфігурку або дэталь у вытворчасць, LEGO павінна ведаць, што будзе прададзена дастаткова набораў, каб апраўдаць кошт распрацоўкі формаў, пакуль гэта разумна..Вось чаму новых будаўнічых элементаў LEGO мала і яны часта важныя, але не істотныя.
Кампанія LEGO ужо эксперыментуе з 3D-друкам у якасці дадатковага метаду вытворчасці для вырабу дробных дэталяў па меншай першапачатковай цане.Першыя 3D-друкаваныя элементы кампаніі былі створаны ў 2019 годзе, але распаўсюджваліся толькі ў выглядзе вельмі абмежаваных спецыяльных набораў для ўдзельнікаў штогадовага LEGO Inside Tour.
Самая нізкая цана за дзве ліцэнзіі.Гэтая абмежаваная пажыццёвая ліцэнзія ўключае поўны пакет Microsoft Office, ад жахлівага Excel да крэатыўнага PowerPoint.
У гэтым месяцы LEGO прапануе сваю другую 3D-друкаваную дэталь для тых, хто наведвае LEGO House у Даніі і ўдзельнічае ў фабрыцы мініфігурак, дзе наведвальнікі могуць ствараць свае ўласныя фігуркі LEGO.Уключае невялікую пластыкавую чырвоную качку, якая насамрэч з'яўляецца копіяй драўлянай цацачнай качкі, зробленай заснавальнікам LEGO Оле Кіркам Крысціянсенам.Качка была зроблена з выкарыстаннем працэсу селектыўнага лазернага спякання, у якім лазер выкарыстоўваецца для нагрэву і расплаўлення парашкавага матэрыялу пласт за пластом перад стварэннем 3D-мадэлі, сказаў Брыксет.Гэты метад дазваляе качцы мець функцыянальныя механічныя элементы ўнутры, а яе дзюба адкрываецца і зачыняецца, калі яна катаецца.
Даступнасць вырабаў, надрукаваных на 3D, будзе абмежаваная, і наведвальнікам, якія жадаюць набыць унікальныя сувеніры, трэба будзе зарэгістравацца загадзя, каб мець магчымасць набыць іх за 89 дацкіх крон (каля 12 долараў).У дадатак да ўсяго, людзям, якія купляюць качку, будзе прапанавана запоўніць анкету з пытаннем аб іх вопыце з ёю і яе параўнанні з дэталямі Лега, зробленымі з выкарыстаннем больш традыцыйных метадаў.У рэшце рэшт, кампанія спадзяецца, што 3D-друк дасць ёй гібкасць для стварэння большай разнастайнасці унікальных архітэктурных элементаў (больш за 3700 розных элементаў у цяперашні час прапануецца ў даступнай калекцыі), але ў меншай колькасці, захоўваючы пры гэтым такую ж якасць, як і ўзровень прапанаваў..ліццё пад ціскам.
Час публікацыі: 15 лістапада 2022 г
